• 如何選擇一個正規的水井鉆機廠家

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產品介紹

1、單體氣動回轉式錨桿鉆機。

汝州水井鉆機，基本情況：該鉆機是錨桿鉆機產品的主流，在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動馬達中，葉片馬達式已基本淘汰，齒輪式馬達與柱塞式馬達在扭矩——轉速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對潤滑的要求與抗污染等方面各有優缺點，在不同使用條件下都有各自的市場。總的來說，齒輪氣動馬達式已基本能代替進口產品，但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進一步提高；柱塞馬達式錨桿鉆機尚處于小批量生產階段，尚需考核。

汝州水井鉆機，氣動沖擊式錨桿鉆機基本以雙級氣腿式為主，因其結構較成熟，可以在堅硬巖石上鉆進。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉式，且噪聲頗高，仍被相當多地應用于錨桿支護。

，條件限制：國產氣動錨桿鉆機已基本能代替進口產品。但煤礦井下壓縮空氣系統的輸送管道距離長，井下氣動設備多，工作面氣體工作壓力偏低，常常在0.4MPa以下，使鉆機性能與鉆進速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上，影響錨桿孔鉆進的效果，特別是在堅硬巖石與深孔作業條件下，鉆進作業更加困難。

2、液壓錨桿鉆機。

基本情況:該機型輸出的扭矩高于氣動錨桿鉆機，在某些場合下應用較好，特別是與掘進機配套是較*的工作方式。

條件限制：從目前已正式投入使用的支腿式液壓錨桿鉆機來看，鉆機輸出扭矩仍然偏低，液壓系統容易發熱。由于以礦物油為工作介質，在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓錨桿鉆機的輸出扭矩比氣動錨桿鉆機大，但是，有的產品扭矩值偏低，扭矩低于60N.m，加上管路壓力損失，井下鉆進無力。有的產品液壓系統溫升過高，連續運轉2h后系統溫度升至65℃以上，性能急劇下降。若保持工作壓力不變，轉速下降率達50%以上。有的產品性能尚好，雖然液壓系統溫度高于65℃，性能下降率不到20%，但過高的溫度易使工作液變質，密封件容易早期失效。

3、電動錨桿鉆機的輸出特性較差，實際鉆孔速度較低，電機可靠性及防水性能存在嚴重問題，尚無良好的推進方式。另外，電動錨桿鉆機扭矩特性不好，有的產品過載能力不到額定值的2倍，不能滿足錨桿孔鉆進時需克服相當于額定扭矩2.5倍左右的阻力矩的要求，產品固有可靠性不高，因此電動錨桿鉆機尚未正式在井下成批使用。

4、已開發的鉆車式與機載式錨桿鉆機都具有一定特點，并取得一些效果，但因煤礦井下具體條件以及經濟上的原因，近期難以廣泛應用。

5，鉆具的基本情況。與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉沖擊類破巖鉆具。

煤礦錨桿鉆機多為回轉式，所以回轉式鉆頭也比較流行。為配合推廣小直徑樹脂錨桿，鉆頭采用27～29mm的回轉鉆頭，其結構類型多為兩翼對稱、兩翼不對稱和兩翼連筋式，可供鉆進不同性質巖石時選用。

目前，硬質合金仍是鉆頭采用的主要材料。鉆頭型式與國產硬質合金片的性能，影響鉆頭的應用范圍。目前，普通硬質合金的巖石鉆頭主要適用于頁巖、砂頁巖及部分砂巖（磨蝕性不高的砂巖），壽命為30m左右。高于常規鉆頭價格50%的國產優質合金鉆頭，可以鉆進抗壓強度60～80MPa的中等磨蝕性巖石，壽命可達25～30m.然而，相當多的生產廠家因受經濟利益驅動，不按標準要求組織生產，硬質合金質量低劣，工藝技術不高，產品壽命只有 10～20m. 甚至5-10m.

鉆桿由B19或B22(少數)六角中空鋼加工。經多年聯合攻關，我國錨桿鉆頭和鉆桿已能初步滿足一定條件下錨桿支護的需要。

三，錨桿鉆機產品可靠性差的原因以及未來改進方式。

1、錨桿鉆機產品可靠性不高主要來自產品設計不成熟與加工質量不高。有的錨桿鉆機因性能改進盲目，參數確定不合理，從投產起在井下工作無力，產品性能提高緩慢；有些產品的生產過程無可靠的質量保證體系，元部件質量無法保證，又沒有必要的檢測手段，產品性能與質量無法控制，影響井下*使用。

2、錨桿鉆機的科學使用問題未能引起足夠的重視。既有制造廠家的問題，又有煤礦使用單位的問題。如有些煤礦單位在采用不合理的操作方式之后，又沒有注重保養，這就造成了錨桿鉆機的問題產生。

四，國內外錨桿孔鉆進設備現狀。

國外錨桿孔鉆進設備的品種與功能多樣，技術性能*，可靠性高。美國煤礦大量使用塔架鉆車式錨桿鉆機，班工作效率達120～240根，并著手開發計算機控制的全自動錨桿鉆機。法國生產的轉架式錨桿鉆機集鉆孔、安裝錨桿為一體，并具有儲存錨桿桿體的錨桿倉。芬蘭生產具有樹脂注射系統的鉆車式錨桿機，使鉆孔、安裝錨桿桿體、注入粘結劑全由機械完成，機械化程度頗高。澳大利亞有4家錨桿鉆機生產廠家，生產各種不同類型的錨桿鉆機，尤以單體氣動支腿式錨桿鉆機使用居多，并有多家公司生產能與掘進配套的單體支腿式液壓錨桿鉆機。澳大利亞氣動支腿式錨桿鉆機主要有柱塞馬達與齒輪馬達式兩種(早期葉片式氣動馬達已淘汰)，采用玻璃鋼碳素纖維支腿。澳大利亞液壓錨桿鉆機可以以礦物油和難燃液為工作液，回轉機構由擺線液壓馬達驅動，有的產品采用玻璃鋼碳素纖維支腿使機重減輕。

國內錨桿鉆機的研制經過多年的發展歷程，曾先后研制機械支腿式電動錨桿鉆機、鉆車式錨桿鉆機、支腿與導軌式液壓錨桿鉆機、支腿式氣動錨桿鉆機、非機械傳動支腿式電動錨桿鉆機、機載式錨桿鉆機和雙級氣腿鑿巖機等。從實際情況看，MQT-50C系列支腿式氣動錨桿鉆機、MZ-Ⅲ型導軌式液壓錨桿鉆機、ZYX100型(改進成MYT-115型)支腿式液壓錨桿鉆機以及ZY24M、7665M氣動雙級氣腿鑿巖機在國內有一定市場。其中，MQT-50C系列產品近年已能代替同類(氣腿齒輪馬達式)進口產品。

五，煤礦錨桿孔鉆進設備的未來發展方向。

1，氣動、液壓單體回轉式錨桿鉆機是一個時期的主流。

綜觀國外錨桿鉆機發展歷程以及國內多方面實踐，針對煤礦經濟狀況與煤巖、半煤巖巷道的具體特點，單體回轉式錨桿鉆機是一個時期內產品生產與開發的主流。從目前技術現狀看，在具有壓縮空氣源的條件下，氣動回轉式錨桿鉆機仍為*產品。但是，如何解決壓縮空氣工作壓力不足的問題會逐漸引起人們的重視。合理選擇壓縮空氣管網系統，正確確定空壓機及其動力系統的技術參數，開發新型的提高壓縮空氣壓力的機械設備，將成為進一步發揮氣動錨桿鉆機作用的關鍵。

氣動回轉式錨桿鉆機中，采用柱塞式馬達與齒輪式馬達各有優缺點。兩種不同類型氣動馬達錨桿鉆機的競爭核心，是如何使鉆速高、可靠性好、維修費低。產品進一步研究開發的核心將是采用合理技術參數、高科技、新材料、*工藝。

2，液壓錨桿鉆機會成為氣動錨桿鉆機的有益補充。

液壓回轉式錨桿鉆機因其工作壓力高、扭矩大、動力系統可不受外界影響，在一些場合下是合理的機型。一個時期內，液壓錨桿鉆機主要用于與掘進機配套，共用其液壓泵站。經過一定時期以后，用戶會根據錨桿支護的需要與具體條件，進行綜合技術經濟分析，在適宜的場所確定采用液壓回轉式錨桿鉆機。由于液壓錨桿鉆機使用量的增加，礦物油介質的安全性問題會日益突出，開發難燃液錨桿鉆機的問題將適時提到日程上來。

3，電動錨桿鉆機仍會處在技術攻關階段。

電動錨桿鉆機的動力單一，是人們理想的*機型。但因目前技術水平所限，其支腿配套方式、扭矩-轉速硬特性和電機防水耐潮性能差等，都不利于其更快地向前發展。在一定時期內，電動錨桿鉆機產品仍會以“技術攻關”為基本特征。

4，回轉式錨桿鉆機方向。

今后回轉式錨桿鉆機的發展前途，將是如何擴大鉆進巖石的范圍、提高產品可靠性與減輕機重。

另外，研究錨桿鉆機扭矩與改革鉆頭是發展回轉式錨桿孔鉆進設備的關鍵 。回轉式錨桿孔鉆進方式有其一定的*性，但若更加廣泛地應用，必須首先從提高扭矩入手，配以適合的鉆頭，適應鉆進具有較高磨蝕性的巖石。提高鉆頭的水平，離不開高新技術，盡量采用新材料和新工藝，特別是經濟有效的表面強化技術。國外曾試驗研究高壓水細射流技術和小孔徑金剛石鉆進技術，目前尚未正式用于錨桿孔鉆進。硬質合金仍是錨桿孔鉆進的主要鉆具材料。采用高新技術，改進硬質合金片的性能，同時，研究合理的鉆頭結構參數，仍是小直徑回轉式巖石鉆頭的主攻方向。

5，錨桿鉆機未來可能實現突破改進的方面。

幾十年來，錨桿孔鉆進設備已有了一定的提高，隨著技術的不斷發展：

(1)結構參數的優化以及高科技新材料的應用，使單體錨桿鉆機性能提高、重量減輕。 采用了高新技術的巖石鉆頭將使回轉式鉆進方式擴大應用范圍。

(2)高科技微電子技術在不同動力、不同類型錨桿鉆機上的應用，可能會使錨桿鉆機發生某 些根本性的變革，例如改變鉆機特性、改善操作性能、提高可靠性等。國外已探討計算機控制的錨桿孔鉆進與錨桿安裝的綜合性自動化設備。鑿巖機器人的成功應用必將有力地促進錨桿孔鉆進設備的進步。

(3)錨桿孔鉆進設備的發展，以錨桿支護技術與鑿巖技術的發展為基礎，錨桿支護新類型 、新材料的出現會對錨桿鉆機的結構參數、技術性能與功能提出新的要求。錨桿孔鉆機的開發必須緊隨錨桿支護的技術發展。同時，鑿巖技術的發展會促進錨桿孔鉆進設備的提高。不同鑿巖方式的研究以及通用鑿巖機具的研究成果，都將會及時地移植到錨桿孔鉆進設備的開發上來。

(4)錨桿孔鉆進設備是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量--錨桿孔的方位、 深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業條件。錨桿孔鉆進設備的核心是高效與安全。發展煤礦錨桿孔鉆進設備以高效、安全為核心，就會有強勁的競爭力，這是產品具有發展前途的根本。

使用說明

根據用戶要求，配備美國壽力、日本PDSJI00S、瑞典阿*、國產開山、紅五環等廠家生產的空壓機，使用常規850/2A泥漿泵可實現液動潛孔錘破巖鉆進；若配備其它鉆具，水井鉆機轉讓，可實施取巖心等多種鉆探工法。 BZC350ZY、BZC350ZYII 車載鉆機對地層結構適應性強，可在粘土、砂層、強風化、基巖、玄武巖等多種地層中鉆進鉆井作業使用說明與維護：

1、準備完畢，接好鉆頭。操作底盤擋位操縱把手使上裝運轉，然后掛合適的高速檔位，從而帶動大功率發電機工作。

調整發電控制裝置面板操作鑰匙與按鍵，使其打到“自動”位置時發電機的額定電壓為400V左右（此時發動機轉速穩定在1000轉/分左右），興義市水井鉆機，準備打井作業。

2、作業人員就位，操作手按電路控制箱標牌（如下圖所示）提示，打開泥漿泵電機開關與主傳動電機開關啟動泥漿泵與主傳動。

3、將分動箱手柄扳至“轉盤正轉”和“卷揚慢”標記處。 4、緩緩松開主卷揚制動手柄，水井鉆機生產商，放下鉆具鉆進。

5、鉆進過程中，盡量保持給進均勻，鉆完一根鉆桿，水井鉆機圖紙，先不要提鉆，讓泥漿在孔內循環幾分鐘，保證孔內鉆屑上返*。然后緩緩提鉆，水井鉆機市場需求，加裝鉆桿。

主要技術參數

1、開孔直徑500mm，鉆井深度200m；

2、主鉆桿108×108×5700mm；

3、副鉆桿Φ89×4000mm；

4、鉆塔有效高度10.2m；

5、主卷吊鉤額定負荷18T；副卷吊鉤額定負荷12T；

6、主卷揚單繩拉力30kN；主卷揚容繩量100m 副卷揚單繩拉力30kN； 副卷揚容繩量100m

鋼絲繩規格Φ14NAT6*37+NF1770 7、轉盤通徑500mm

轉盤轉速6.7；10；17；43；63；108（r/min）轉盤扭矩31.4；21；12.4；4.9；3.3；1.9（kN.m） 8、齒輪油泵型號GJCB-50-3S90-D27P-G25-X 排量:50ml/r

額定工作壓力16Mpa，壓力20MPa

9、發動機型號：YC6J180-33水冷四沖程增壓中冷柴油發動機額定功率：132kw/2500rpm

WZDK-80潛孔鉆機是一種新型高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設備，尤其是用于其它車載鉆機無法正常作業的凹凸崎嶇地勢，該機結構簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機可拆性好，搬運極為方便。該機可根據用戶需要分別配用宣化英格索蘭公司生產的CIR80型和IR90型潛孔沖擊器及釬頭。